상담실 데스크형 시연집기 / 포맥스 + 아크릴 + 실사출력 POP / 의료기기 샘플 진열대 제작

상담 내용

-고객사에서 제공한 디자인 초안과 진열 상품(혈압계+부속) 샘플을 기준으로 카운터용 피오피 제작 요청.

-기본 프레임을 " L " 형태로 구성 후 커프(팔에 감는 부속) 거치를 위한 반투명 파티션 구성 요청.

-반투명 파티션의 구성 의도를 확인하여 그에 맞는 구성 및 제작 방식 제안.

-제공된 혈압계와 부속을 실측하여 피오피 규격 및 공간 구성.

아이디어안

-혈압계 + 커프 실측 데이터와 디자인 초안, 상담으로 확인된 내용을 기반으로

카운터용 의료기기 피오피 구체 사양 제안.

-포맥스를 활용하여 기본 프레임 구성 후 투명 아크릴 + 실사출력 배접 커버링, 투명 아크릴 + UV출력으로

부분 반투명 파티션 구성.

그래픽 작업

-피오피 구조에서 그래픽 구성면 데이터를 추출하여 고객사에 작업용 칼선 전달.

-이미지 작업용 칼선 파일 내 그래픽 데이터 구성 진행.

이미지 시안

-아이디어안으로 확정된 피오피 구조에 소재의 재질, 그래픽 사양을 적용하여 제작 완료 상태 미리보기.

샘플 제작

-이미지 시안 검토 후 샘플 제작 진행.

-포맥스, 아크릴 / 실사출력, UV출력 / 개별 래핑, 단위 박스 포장.

-투명 아크릴 배면에 흰색 라인, 지정 색상 투명 그라데이션 UV출력으로 커프 배치용 파티션 구성.

-제작 완료된 케어센스 혈압계 피오피 샘플.

-혈압계 본체와 커프 샘플 거치 테스트.

양산 진행

-샘플 검토 후 별도 수정 없이 지정 수량 양산 진행.

-확정된 사양에 따라 지정된 공정 순차 진행.

-실사출력과 합지, 재단 등 1차 부품 가공.

-1차 가공된 각 부품 조립 진행.

-조립의 최종 단계인 커프 배치용 파티션 구성.

-양산된 의료기기 시연 VMD 마감 검수.

-지정된 방식의 포장 진행. (개별 래핑, 단위 박스 포장)

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