상담 내용
-구강케어용품 판내용 약국 진열대 제작 용품.
-케어가글 용량으로 구분된 3종 용기 진열.(진열 상품 3종 샘플 제공)
-제공된 샘플을 관찰, 실측하여 진열 방식 제안과 진열 수량 협의.
-진열대 제작 수량과 배정된 예산을 기준으로 진열대 구성 방식과 소재 협의.
아이디어안
-상담 내용과 제공된 샘플을 기준으로 경량형 선반 스탠드 구조 제안.
-저렴한 제작 단가, 내구성, 경량화에 중점을 두어 진열대 구조 전개.
-파이프를 활용한 기본 프레임에 판금과 포맥스를 활용한 진열 선반 3단 구성.
-고정형 판금 선반에 제품 삽입용 타공이 포함된 포맥스 선반 커버 조립.
(상품 용기를 실측하여 삽입 홀의 형태와 사이즈 설정)
-진열대 자립 안정성을 검토하며 선반의 위치와 무게 중심 설정.
-진열대 상부 조립식 그래픽 보드 배치.
샘플 제작
-협의를 통해 구성된 진열대 구조를 기준으로 샘플 제작 진행.
(그래픽 요소를 배제한 구조 확인용 샘플로 제작 진행)
-판금, 파이프 / 분체도장 / 포맥스 / 옵셋인쇄, 도무송 / 다보, 볼트, 조절발 / 개별 래핑, 박스 포장.
-제작 완료된 한미약품 케어가글 판매용 약국 선반진열대 (무지)샘플.
-제공된 상품 샘플 거치 테스트.(삽입 타공의 깊이와 유격 체크)
양산 진행
-구조 확인용 샘플을 검토하여 지정 수량 양산 확정.
-상부 그래픽보드와 포맥스 선반 커버 그래픽 확정.
-샘플을 통해 확인된 구조에 그래픽을 적용하여 최종 시뮬레이션 진행.
-확정된 구조와 그래픽을 적용하여 지정 수량 제작 진행.
-파이프의 재단과 밴딩, 판금된 각 부품 용접.
-용접이 완료된 철재부 분체도장 진행.
-확정된 데이터를 기준으로 옵셋인쇄와 가공이 완료된 포맥스 조립 부품.
-포맥스 부품 조립을 위한 2차 가공.
-철재 프레임과 포맥스 부자재 조립 진행.
-구성이 완료된 약국 구강용품 진열 선반스탠드.
-지정된 방식의 포장 진행.(상부 보드 분리 상태, 개별 래핑, 박스 포장)
-포장 완료 및 지정 지점 출고 진행.
경량화된 약국 철재 선반집기 제작 및 견적 문의
070-8817-9999 / 010-8631-8230
ureca2008@naver.com
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